পিইটি কুলার ব্যাগ

পিইটি কুলার ব্যাগ

কোম্পানি পরিচিতি:

FAQ

1) আপনি উপাদান কি বেধ করতে পারেন?

সাধারণত: 140/150/160/170 গ্রাম

2) একদিন আপনি কত টুকরো উত্পাদন করতে পারেন?

আমরা ১০০,০০০ পিস / দিন উত্পাদন করতে পারি।

3) মুদ্রণ প্রযুক্তি কী?

সিল্ক স্ক্রিন, হিট ট্রান্সফার বা নকশা অনুযায়ী পরমানন্দ মুদ্রণ

4）আপনি কি নমুনা সরবরাহ করতে পারেন? আমি কীভাবে নমুনা পেতে পারি? তাদের কি ব্যয় দরকার? আমি শিপিং ফি প্রদান করব?

হ্যাঁ, আমরা নমুনা সরবরাহ করতে পারতাম, তবে প্রয়োজনে আমরা নমুনা ফি, এবং moldালাইয়ের জন্য চার্জ নেব।

এবং শিপিংয়ের জন্য আপনার ফিও দিতে হবে।

5) আপনার কারখানা সমস্ত পণ্যের জন্য পরিদর্শন ব্যবস্থা করবে?

আমাদের চূড়ান্ত পণ্যগুলি পরিদর্শনটির ব্যবস্থা করবে কারণ আমরা মনে করি যে পণ্যগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস thing

6) আমার কতটা অর্ডার করতে হবে? (সর্বনিম্ন অর্ডার অনুমানগুলি কী?)

আমাদের এমওকিউ 1000 পিসি, যদি কোটির চেয়ে কম পরিমাণ থাকে তবে ইউনিট ব্যয় অনেক বেশি হবে।

7)আপনি কি আকার করতে পারেন?

আমরা স্বনির্ধারিত আকার গ্রহণ করি।

পিইটি উপাদান কী?

প্রচলিত পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক: সাধারণ পলিয়েস্টার (POLY), এর রাসায়নিক নাম পলিথিলিন টেরিফথ্যালেট (পিইটি), এর টেনসিল ব্রেকিং শক্তি এবং টেনসিল ব্রেকিং লম্বা তুলো ফাইবারের চেয়ে বেশি, ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ স্থায়িত্ব রয়েছে।

পোশাক, বাড়ির টেক্সটাইল, সাজসজ্জা, শিল্প সরবরাহগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হ'ল এটির দুর্দান্ত বিকাশের কারণে, এর দ্রুত বিকাশ, উচ্চ ফলন, জিজি কোট হিসাবে পরিচিত; রাসায়নিক ফাইবারের মুকুট। জিজি কোট;

কর্মশালা

1. সেলাই বিভাগ,

2. মুদ্রণ বিভাগ।

সনদপত্র

পিইটি উপকরণগুলির মুদ্রণ ও প্রসেসিংয়ের নোটস

যেহেতু পিইটি উপাদানগুলি পরিবর্তনশীল তথ্য মুদ্রণের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এটি পাতলা ফিল্ম মুদ্রণের অন্তর্ভুক্ত, যা মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে কাগজের উপাদানগুলির থেকে একেবারেই আলাদা।

বস্তুর বৈশিষ্ট্য.

পিইটি ফিল্ম মাঝারি এবং নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি সহ একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম উপাদান। পৃষ্ঠতল অপসারণ শক্তি বা ভিজা ক্ষমতা উন্নত করতে মুদ্রণের আগে এটি পৃষ্ঠের pretreatment প্রয়োজন। অন্যথায়, কালি এবং ফিতা দৃness়তা ভাল না এবং এটি সহজেই পড়ে যায়।

(2) পৃষ্ঠ pretreatment প্রাথমিক পদ্ধতি।

উঃ করোনার চিকিত্সা

উচ্চ ভোল্টেজের স্রাবের মাধ্যমে উপাদানের পৃষ্ঠের শক্তি বৃদ্ধি পায়।

সরবরাহকারী দ্বারা উপাদান pretreatment এবং মুদ্রণ প্রেসে অন লাইন প্রসেসিংয়ের দুটি পদ্ধতি রয়েছে।

চিকিত্সা করা ফিল্মের পৃষ্ঠের উত্তেজনা 38 বছরের উপরে হওয়া উচিত।

এবং শুধু পরিষ্কার করা।

কিছু পিইটি উপকরণে বর্তমান করোনার পরিমাণটি কতটুকু ব্যবহার করা যায়, ততক্ষণ পৃষ্ঠের টান মান বাড়ানো যায় না, তাই বাস্তবে এমন অনেক নির্মাতারা নেই যা পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য করোনার পদ্ধতি ব্যবহার করেন, কারণ গুণমান স্থিতিশীল নয়, অবশেষে ফিতা মুদ্রণ করা যাবে না।

বি সারফেস লেপ।

কালি আবরণ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, একটি বন্ধুত্বপূর্ণ কালি লেপ সঙ্গে প্রাক-আবৃত উপাদান পৃষ্ঠের পৃষ্ঠে, কালি দৃness়তা বৃদ্ধি।

এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত উপাদান সরবরাহকারী দ্বারা পরিচালিত হয়, প্রিন্টিং প্ল্যান্টটি সরাসরি মুদ্রণ করা যায়, চূড়ান্ত গ্রাহক সরাসরি প্রিন্ট করা যেতে পারে।

এই চিকিত্সা পদ্ধতিটি পিইটি উপকরণগুলির জন্য সবচেয়ে আদর্শ, সাধারণ এবং স্থিতিশীল পদ্ধতি।

মুদ্রণ পদ্ধতি।

উ: প্রিন্টিং এবং ফিল্ম কভারিং পদ্ধতি।

জিটং অফসেট প্রিন্টিং কালি ব্যবহার করে, প্রলিপ্ত ম্যাট পিইটি বা বিওপিপি ফিল্ম ডাই-কাটিং প্রিন্ট করার পরে, কোনও কালি শুকানোর সমস্যা নেই।

এই জাতীয় প্রক্রিয়াকরণের উপকরণগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কোনও প্রয়োজন নেই। ম্যাট পৃষ্ঠের পিইটি বা বিওপিপি ফিতা মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

এই পদ্ধতিটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

তবে ব্যয়টি বেশি, বড় লেবেল লেপযুক্ত লেবেল বাঁকানো ঘটনাটি সহজে দেখা যায় after

বি। মুদ্রন এবং গ্লাসিং।

রোটারি লেবেল মেশিনে ইউভি কালি, অন - লাইন প্রিন্ট ব্যবহার করে বার্নিশে ইউভি গ্লস।

গ্লাসিং প্রক্রিয়া পুরো বা স্থানীয় গ্ল্যাজিং, মুদ্রণের অংশগুলি সংরক্ষিত হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এই পদ্ধতিটি গ্রাহকদের দ্বারা সাধারণত ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি।

Cu-v মুদ্রণ।

ইউভি কালি দিয়ে মুদ্রণ করা হচ্ছে।

ফিল্ম বা গ্লেজিং, প্রিন্টিং অংশগুলি সংরক্ষণ করার দরকার নেই।

D. মুদ্রণ শুকানোর পদ্ধতি।

গরম শুকনো শুকনো মাধ্যমে মুদ্রণের পরে, দ্রুত শুকানোর জন্য বিশেষ জারণ পলিমারাইজেশনের বিশেষ কালি ব্যবহার করে এবং অবশেষে পুনরায় বাঁকানো।

ই প্রাকৃতিক শুকনো পদ্ধতি।

এই ধরণের লেবেল সাধারণত ম্যানুয়াল লেবেলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই ড্রাম প্রিন্টিং কাটার পরে প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিটি ব্যবহৃত হয়।

লেবেলটি মুদ্রণের পরে, প্রাকৃতিকভাবে শুকানোর জন্য তাকটি কাটা কাটা।

একইভাবে, বিশেষ জারণ পলিমারাইজেশন বিশেষ কালি জন্য ব্যবহৃত কালি।

(4) মানের নিশ্চয়তা।

উ: পদার্থের পৃষ্ঠটি অবশ্যই প্রাকট্রিটেড এবং মান পর্যন্ত হওয়া উচিত।

খ। বিশেষ কালি, গ্লাসিং তেল এবং ফিতা মিলানোর ব্যবহারের আগেই পরীক্ষা করা উচিত।

সি কালি স্তর এর বেধ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং এটি ভালভাবে শুকান। নীচের স্তরটি শুকানো থেকে রোধ করতে কালিটির ওভারপ্রিন্ট অংশের দিকে মনোযোগ দিন।

(5) ডাই কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ।

উ: ছোট অ্যাঙ্গেল ডাই ব্যবহার - ফলক কাটা, 42 ডিগ্রি অ্যাঙ্গেল প্রস্তাবিত।

খ। মিশ্রণ উপাদান দিয়ে হার্ড ডাই কাটিং ফলক।

সি প্রান্তটি তীক্ষ্ণ রাখুন।

D. ডাই - কাটিং পেপার ডাই - ছুরি ডাই কাটা - ফিল্ম উপকরণগুলি আবার কাটতে ভুলবেন না।

E. একটি হার্ড লাইনার ব্যবহার করুন, ফ্ল্যাটনেসে মনোযোগ দিন, অন্যথায় মানের সমস্যা কাটাতে ঝুঁকিপূর্ণ।